CHIMINE GYXF-LU-07 Anti-overflow Controller - Anti-overflow and Anti-static System - CHIMINE - Chenming Technology System Integration Weak Current Engineering Own Team Asia, Europe and Africa Overseas Projects in Shanghai, China

一、
产品简介
防溢流防静电controller是专为付油（缷油
“）系统设计，能Effective限制液面高度并保证静电接地电阻符合安全标准的仪器仪表，组成石油化工产品储运过程中的防溢流防静电系统。
防溢流防静电controller经仪器仪表防爆安全监督检验站（
NEPSI）检验，符合下列标准：
GB3836.1—2000 “Explosive气体环境用电气设备 第1部分：通用要求”
GB3836.2—2000 ”Explosive气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” ”
GB3836.4—2000 “Explosive气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型”i“ ”
产品防爆标志为
ExdiaIIBT4 Gb，防爆合格证号为GNEx14.1433X。
二、
工作原理
防溢流防静电controller是专为付油（缷油）系统设计的防溢流和检测静电接地的自动control系统。系统通过传感器检测液位信号和静电接地夹检测接地信号，当液位超过报警位置或接地回路电阻超过规定阻值时，系统输出声光报警信号供现场工作人员及时了解系统工作状态，同时输出继电器开关信号供付油系统control。
三、
产品特点
a.
系统应用数字电路设计，性能稳定，抗干扰能力强；
b.
为顶底部付油系统一体式设计，可外接
8个符合API标准的防溢探杆和1个接地螺栓；
c.
兼容国外
Scully、Civacon、Liquid、Dixon等品牌的防溢探杆；
d.
防溢探杆具有故障自检功能，更安全；
e.
插头
AIP标准设计，兼容国外符合API的车载插座；
f.
确保车体到接地桩的静电接地电阻小于等于
55欧姆；
g.
提供声光报警信号，及时了解系统工作状态；
h.
继电器开关信号输出，接口容量
10A，30VDC或10A，250VAC。
四、
产品型号
a.
顶底装一体防溢流防静电controller
ET—SLC（优雅型）
b.
底装防溢流防静电controller
ET—SLC—B（标准型）
c.
顶装防溢流防静电controller
ET—SLC—T（基本型）
d.
浮子式防溢流防静电controller
ET—SLC—S（基本型）
e.
音叉式防溢流防静电controller
ET—SLC—F（基本型）
f.
顶底装一体防溢流防静电controller
ET—BLC（豪华型）
g.
底装防溢流防静电controller
ET—BLC—B（豪华型）
h.
顶装防溢流防静电controller
ET—BLC—T（豪华型）
i.
浮子式防溢流防静电controller
ET—BLC—S（标准型）
j.
音叉式防溢流防静电controller
ET—BLC—F（标准型型）
k.
ET—DLC—B（基本型）
l.
浮子式防溢流controller
ET—DLC—S（标准型）
m.
音叉式防溢流controller
ET—DLC—F（标准型）
n.
低液位controller
ET—DLC—R（标准型）
o.
双路防溢流防静电controller
ET—DLC
p.
多探杆防溢流防静电controller
ET—DLC—T
五、系统组成：
1、集中显示仪
集中显示仪由control电路、电源模块、外箱三部分组成，监控罐体数量根据现场实际情况定制。
主要功能：
A.检测罐底声光报警器发送来的信号并进行处理。
B.在control室提供声光报警功能，显示工作状态。
C.输出开关量信号控泵控阀，可每个罐体单路信号输出，也可输出一个总的开关量信号。
2、液位开关
用于检测液位，判断液位是否到达预定安全高度，并输出信号，需根据不同的储罐结构选取不同原理的液位开关，有以下两种方式：
①“压电式”液位开关，适用于拱顶罐和浮顶罐的侧装方式，也可用于拱顶罐的顶装方式；
工作原理：类似于音叉原理，在一定共振频率下振动。当传感器与液体接触时，监测空气与液体介质对液位开关的阻尼变化，频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测、处理并将之转换为一个电信号。
②“浮子式”液位开关，适用于内浮顶罐的顶装方式；
工作原理：基于浮力原理和静磁场原理设计，当浮顶上升触碰到浮球时，浮球发生位移，浮球中的磁体和传感器作用，产生电信号。
3、罐底声光报警器（选配）
罐底声光报警器由control电路、蜂鸣器和盒体组成。
主要功能：
A.检测液位传感器信号并处理。
B.现场提供声光报警，显示储油罐内液位状态。
C.输出信号到集中显示仪，实现远程监控。